1. Codificación y verificación bandejas fruta

    Requerimientos: Un centro de envasado de fruta necesitaba un sistema de trazabilidad para marcar las bandejas y verificar automáticamente su legibilidad.

    Solución: Se instala una codificadora TTO y un lector de códigos de barras en cada línea de envasado. Si el lector detecta una marca ilegible, activa una alerta y se aparta la bandeja. 

    Detalles:

    • 10 líneas de envasado

    • 100 trabajadores

    • tiempo campaña: 3 meses (24h)

    Material:

    • 2 codificadoras TTO

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  2. Codificación y verificación de sacos y palets

    Requerimientos: Se necesitaba codificar los sacos de pienso en una línea de producción y etiquetar automáticamente el palet final. También sistematizar su verificación, para evitar el rechazo de todo el palet. 

    Solución: Para codificar los sacos se instala una codificadora inkjet en la línea, y para los palets una print & apply al final de línea. Se instalan lectores para verificar su legibilidad. Y con software de control se enlazan los equipos de codificación y verificación con el ERP del cliente.

    Detalles:

    • 2 líneas de producción

    • 4 operarios

    Material:

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  3. Codificación simultanea de blisters

    Requerimientos: Una empresa farmacéutica necesitaba codificar cada cápsula o ampolla de los blísteres de una sola pasada

    Solución: Se instala una codificadora TTO con movimiento de cabezal, que al desplazare pueda marcar a la ida y a la vuelta, marcando así todos los compartimientos del blíster.

    Detalles:

    • 1 línea de producción

    • 1 operario por turno

    Material:

    • 1 codificadora TTO

    • Sistema de movimiento de cabezal

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